全自動剝線機常見故障解決方法

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下面為大家介紹一些常見的全自動剝線機常見故障解決方法，希望能夠給您提供幫助。

線頭剝不開

1.檢查線的切割深度，調(diào)節(jié)線徑值變小。

2.進線傳輸輪間隙過大，調(diào)節(jié)進線傳輸輪的間隙。

3.剝頭設(shè)置是否大于2mm。

4.進線管有臟物。

5.退刀設(shè)定太大，需減小。

線尾剝不開

1.檢查線的切割深度，調(diào)節(jié)線徑值變小。

2.進線傳輸輪間隙過大，調(diào)節(jié)進線傳輸輪的間隙。

3.剝頭設(shè)置是否大于2mm。

4.退刀設(shè)定太大，需減小。

線皮壓傷

1.調(diào)節(jié)進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。

2.與本廠聯(lián)系，更換傳輸輪

線芯被切壞

1.調(diào)大線徑數(shù)值，直到合適程度（刀片剛切穿線皮但傷不到線芯為最佳位置）。

2.如果線皮很薄，調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)無法剝皮，可適當(dāng)減小退刀值。

長短不一、出線實際線長大于或等于設(shè)定線長

1.進線傳輸輪間隙過大，并有時剝不開線頭，線頭剝不開的線大于設(shè)定線長，調(diào)節(jié)“進線間隙調(diào)節(jié)輪”，增加壓力。

2.進線管里有臟物，請檢查并適當(dāng)清潔。

3.調(diào)節(jié)進線傳輸輪的壓力。

長短不一、出現(xiàn)實際線長小于或等于設(shè)定線長

1.導(dǎo)線本身粗細(xì)不一。

2.滾動輪有臟物，需清理。導(dǎo)線表面有蠟，導(dǎo)致進出線傳輸輪打滑。

3.取出線，程序設(shè)為“00”，空運行，停機，檢查“進、出線輪”轉(zhuǎn)動是否靈活或卡滯的現(xiàn)象。

4.放線架有卡滯現(xiàn)象，導(dǎo)致輸入線出現(xiàn)打滑現(xiàn)象

部分線芯過長

1.線徑太小，刀口切到線芯，剝線時帶出，需增大線徑值1-2

2.退刀設(shè)定太小，應(yīng)適當(dāng)增加退刀參數(shù)

有時導(dǎo)線連在一起沒有切斷

1.將刀口活動部位加機油，再試（一般每運行2小時加油一次）

2.將速度調(diào)慢，再試。

3.檢查導(dǎo)線的規(guī)格是否在本型號機型的請允許范圍以內(nèi)。

4.刀片是否變鈍

切線時切口傾斜

1.線材本身太彎，需理直。

2.線材口沒有正對刀口中心

本公司專業(yè)生產(chǎn)制造I-PEX端子機、同軸線剝線機、RF天線機器、小型同軸線精密剝半自動剝線機、同軸線全自動剝線機。同軸線打端機器（適用I-PEX,RF,等系列端子）及各類無線天線類（RF）產(chǎn)品加工設(shè)備及治具。同時承接各類非標(biāo)設(shè)備開發(fā)。 SMD貼片電子零件包裝機，載帶成型機等機械產(chǎn)品，歡迎大家前來電話咨詢選購。